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Industriezone Henghe, Ningbo, Zhejiang, China
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Tiefe Rillenkugellager sind die häufigste Art von Rolllagern. Sie haben eine einfache Struktur und eine breite Palette von Verwendungsmöglichkeiten. Sie haben die folgenden Kernfunktionen:
Strukturkonstruktion: Es besteht aus inneren und äußeren Ringstahlkugeln und einem Käfig. Die inneren und äußeren Ringe haben tiefe Rassen und können radiale und axiale bidirektionale Belastungen standhalten.
Leistungsvorteile: Kleiner Reibungskoeffizient (0,0010 ~ 0,0015) Hochgeschwindigkeit (Grenzgeschwindigkeit kann mehr als 20000 U / min erreichen) niedrige Herstellungskosten.
Anwendungsszenarien: Von Haushaltsgeräten (wie Waschmaschinenmotoren) bis hin zu Industriegeräten (Motorgetriebe und Automobilrädern), die mehr als 80% des Nutzungsbedarfs abdecken.
Installationsspezifikationen
Kaltinstallationsmethode: Verwenden Sie eine spezielle Hülse, um den inneren Ring des Lagers gleichmäßig zu klopfen (klopfen Sie den äußeren Ring nicht direkt an). Für die heiße Installation wird empfohlen, die Störungsanpassung auf 80 ~ 120 ℃ zu erhitzen.
Ausrichtungsanforderungen: Die Exzentrizität zwischen dem Schacht und dem Lagersitz muss weniger als 0,05 mm betragen, sonst verursacht sie eine frühzeitige Ermüdung.
Schmiermanagement
Fettauswahl: Niedriges Viskositätsfett (wie Mobile Polyrex EM) für hohe Geschwindigkeit und Verbundkalciumsulfonatfett für Hochtemperaturbedingungen.
Nachschubzyklus: Für alle 15 ℃ Erhöhung der Betriebstemperatur wird der Schmierzyklus um die Hälfte verkürzt (z. B. muss Fett alle 2000 Stunden bei 70 ° C aufgefüllt werden.
Laststeuerung
Radiale Last: darf die grundlegende Dynamiklast -CR (wie 6208 CR = 29,1KN) nicht überschreiten.
Axiale Last: Muss 20% der radialen Last nicht überschreiten, sonst müssen stattdessen Winkelkontaktlager verwendet werden.
Betriebsüberwachung
Abnormale Schwingung: Wenn der Beschleunigungswert größer als 10 m/s² ist, muss die Maschine zur Inspektion gestoppt werden.
Temperaturanstiegswarnung: Die Umgebungstemperatur von 40 ° C ist der normale Schwellenwert, und die Schmier- oder Ausrichtungsprobleme müssen überprüft werden, wenn sie überschreitet.
Demontagepunkte
Spezielle Werkzeuge: Bei der Verwendung eines Abziehers zur Demontage müssen die inneren und äußeren Ringe synchron festgezogen werden, um eine Verformung des Käfigs zu vermeiden.
Schrottstandard: Der Austausch ist beim Lochfraß (Durchmesser> 1 mm) oder der Abstand auf das dreifache des Anfangswertes erhöht.
Speicherbedingungen
Messungen der Rostprävention: Relative Luftfeuchtigkeit <65%, 3 Jahre Haltbarkeit für versiegelte Verpackungen.
Stapelanforderungen: Flach lagern, nicht mehr als 5 Schichten, um eine Verformung des äußeren Rings zu vermeiden.
Fehlerphänomen | Mögliche Ursache | Lösung |
Abnormales Geräusch | Unzureichende Schmierung/Kontamination | Ersetzen Sie das Fett nach der Reinigung |
Temperaturanstieg zu schnell | Zu kleiner Freigabe/Überlastung | Ladung anpassen oder die Belastung reduzieren |
Innere und äußere Ringrisse | Spannungskonzentration während der Installation | Installieren Sie mithilfe der hydraulischen Methode neu |