Landwirtschaftliche Lager: Auswahl, Abdichtung und Belastungsleitfaden für landwirtschaftliche Geräte

Pflanzfenster müssen nicht gewartet werden. Wenn eine Reihensämaschine auf halber Strecke über ein Feld zu schleifen beginnt oder die Nabe einer Ballenpresse beim zweiten Schnitt zu quietschen beginnt, ist das Teil, das den Geist aufgibt, oft ein kleines Lager, das eine ganze Saison lang Staub eingeatmet hat. Das Lager ist günstig. Der verlorene Tag ist es nicht.

Hier ist die kurze Antwort vor dem Detail: Lager in der Landwirtschaft fallen selten aus, weil jemand sie dazu auffordert, sich zu schnell zu drehen. Sie versagen, weil Dichtung, Abstand, Montagepassung und Kontaminationskontrolle für einen sauberen Fabrikboden spezifiziert und dann in Schlamm, Schlamm und Stoppeln geschickt wurden.

Der Rest dieses Leitfadens behandelt, wie sich der landwirtschaftliche Einsatz vom allgemeinen industriellen Einsatz unterscheidet, welche Lagerfamilien für welche Maschinen geeignet sind, wie die Auswahl von Dichtungen und Schmiermitteln über die Lebensdauer entscheidet und was vor der Bestellung überprüft werden muss.

Warum landwirtschaftliche Lager anders ausfallen

Bei den meisten landwirtschaftlichen Lagern handelt es sich um Komponenten mit niedriger Drehzahl und hoher Belastung. Ein Einstellrad an einer Sämaschine kann sich mit einigen hundert Umdrehungen pro Minute drehen. Ein Reinigungsgebläse oder ein kleiner Schneckenantrieb können zwar ein paar tausend Umdrehungen pro Minute erreichen, aber selbst das ist im industriellen Vergleich bescheiden. Geschwindigkeit ist selten der limitierende Faktor. Lastspitzen, Schmutzeintrag und Strukturverformungen sind die Folge.

Drei Bedingungen trennen den Agrarzoll vom normalen Maschinenzoll. Erstens kontinuierliche abrasive Verschmutzung: Feiner Bodenstaub, Spreu und Saatgutbehandlungspulver wirken an den Abschirmungen vorbei und verwandeln gutes Fett in Schleifpaste. Zweitens Feuchtigkeit und Chemie: Spülwasser, Schlamm, Kondenswasser in einem Kühlgehäuse und Düngemittelsalze, die Käfige und Dichtungslippen angreifen. Drittens, Durchbiegung: Geschweißte Rahmen und Blechhalterungen verbiegen sich unter Last, sodass ein Lager, das auf der Ziehbank ausgerichtet wurde, im Feld leicht fehlausgerichtet läuft.

Passender Lagertyp für Landmaschinen

Es gibt kein einziges landwirtschaftliches Lager. Die richtige Wahl richtet sich nach dem Lastpfad: was die Welle trägt, in welche Richtung und wie verschmutzt die Umgebungsluft ist.

Rillenkugellager für Anbaugeräte und Hilfsantriebe

Einreihige Rillenkugellager übernehmen die leisen Positionen mit geringem Drehmoment: Lüfterwellen, kleine Schnecken, Dosierantriebe, Gebläse- und Reinigungsschuhmechanismen, Sprühpumpenriemenscheiben. Sie tragen radiale Belastungen gut und mäßige axiale Belastungen in beide Richtungen, weshalb sie in so vielen Hilfsantrieben vorkommen. Wenn eine Maschine auf zöllige Abmessungen ausgelegt ist, ist die Beibehaltung der ursprünglichen Wellen- und Gehäusepassungen wichtiger als die Umstellung auf metrische Abmessungen Rillenkugellager der Zoll-Serie Bewahren Sie die Geometrie, für die die Ausrüstung gebaut wurde.

Rillenkugellager für Hilfsantriebe In dieser Kategorie finden Sie Rillenkugellager, die sich für ruhige Positionen mit geringem Drehmoment und Zollserien-Passungen eignen, bei denen es auf die ursprüngliche Geometrie ankommt. Produkt anzeigen →

Zweireihige Schrägkugellager für kombinierte Belastungen

Wenn radiale und axiale Belastungen gleichzeitig auftreten und das Gehäuse zu schmal für zwei separate Lager ist, erledigt ein zweireihiges Schrägkugellager die Arbeit eines Paares in einem Umschlag. Typisch sind Nabenbaugruppen, Spannrollenpositionen und Andruckrollen an Ballenpressen und Mähern. Die Serien 52 und 53 sind in Sämaschinen üblich, und die Serien 32 und 33 kommen in Antriebspositionen mit höherer Geschwindigkeit vor.

Sämaschinen sind ein gutes Beispiel dafür, wie die Versiegelung über das Ergebnis entscheidet und nicht über die Tragfähigkeit. Wenn eine Reiheneinheit ständig blockiert und das Lager voller Staub herauskommt, ist die Lösung normalerweise die abgedichtete Variante und eine Überprüfung der Gehäusebohrung, nicht ein größeres Lager. Unser Abriss von Warum Sämaschinen ständig an 5203-Lagern blockieren geht dieses Fehlermuster im Detail durch.

Zweireihige Schrägkugellager der Serien 52 und 53 Sehen Sie sich diese Serie für kombinierte radiale und axiale Belastungen an, bei denen ein kompaktes zweireihiges Lager zwei separate Lager in einem Gehäuse ersetzen kann. Produkt anzeigen →

Laufrollen und Führungsrollen in Reiheneinheiten und Auslegern

Nicht jedes Agrarlager sitzt in einem Gehäuse. Bei der Tiefenkontrolle der Reiheneinheiten, bei der Gestängeführung und bei schienenbasierten Handhabungssystemen kommen Rollen zum Einsatz, die direkt auf einer Schiene laufen. Das Außenringprofil entscheidet über die Spannungsverteilung: Ein balliger Außenring reduziert die Kantenspannung dort, wo die Schiene leicht falsch ausgerichtet ist, während ein zylindrisches Profil für ein breiteres Kontaktband auf einer gut ausgerichteten Schiene sorgt. V-Nut- und gotische Bogenprofile positionieren die Walze sowohl seitlich als auch radial, was bei einem Spritzgestänge, das sich in drei Richtungen gleichzeitig bewegt, wichtig ist.

Laufrollen mit zylindrischen oder balligen Außenringen Betrachten Sie diese Stützrollen für schienenbasierte Geräte, bei denen das Außenringprofil zur Lastverteilung und Reduzierung der Kantenspannung beiträgt. Produkt anzeigen →

Entscheidungen zu Dichtung, Schmierung und Abstand

Diese drei Entscheidungen entscheiden darüber, ob ein richtig dimensioniertes Lager zwei oder zehn Saisons hält. Sie verursachen auch die meisten Meinungsverschiedenheiten zwischen einem Wartungsteam und einem Einkaufsteam.

• Siegel versus Schilde. Eine Reiblippendichtung hält Feinstaub fern und ist Standard bei der Bodenbearbeitung und Aussaat. Ein abgeschirmtes Lager läuft kühler und lässt das Fett austreten, hält aber nur sehr wenig Staub ab und eignet sich nur für Stellen, die regelmäßig nachgeschmiert werden.
• Fettfüllung und -typ. Typisch für langsame Farmschächte ist die Ausfüllung von etwa einem Viertel bis einem Drittel des Freiraums. Ein Lithiumkomplexfett mit Hochdruckzusätzen deckt den Lastbereich ab, das Temperaturfenster und die Wasserbeständigkeit müssen jedoch im Hinblick auf Abwaschen und Kühllagerung überprüft werden.
• Spiel und Vorspannung. Ein C3-Spiel ist üblich, wenn eine Presspassung und ein warmes Gehäuse den inneren Spalt schließen. Zweireihige Schrägkugellager werden bei der Herstellung voreingestellt, sodass durch das Hinzufügen von Unterlegscheiben die innere Belastung verändert wird, anstatt die Ausrichtung zu verbessern.
• Passt. Ein Schaft, der zu locker sitzt, verschleißt; Ein zu enges Gehäuse verbraucht Spiel und erhöht die Betriebstemperatur. Überprüfen Sie beides, bevor Sie dem Lager die Schuld geben.

Größenprüfungen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben

Die Größenbestimmung ist eine kurze Übung, wenn die Maschine vor Ihnen steht. Arbeiten Sie diese der Reihe nach durch.

1. Ermitteln Sie die Richtung und Größe der Last, einschließlich der axialen Komponente eines Schrägstirnradantriebs oder einer Lenkverbindung.
2. Wenden Sie einen Anwendungsfaktor für Stöße an. Glatte Antriebe benötigen möglicherweise nur einen kleinen Spielraum; Bodenbearbeitungsgeräte, die steinigen Boden bearbeiten, benötigen deutlich mehr.
3. Überprüfen Sie den statischen Sicherheitsfaktor für den Park- oder Stauzustand, der häufig schlechter ist als der Fahrzustand.
4. Bestätigen Sie die Geschwindigkeits- und Temperaturbewertung anhand des ausgewählten Fetts, nicht anhand des Katalogmaximums allein.
5. Überprüfen Sie die Hüllkurve: Breite, Fase, Dichtungsaussparung und den benötigten Platz, um das Lager einzupressen, ohne den Außenring durch die Kugeln zu belasten.
6. Überprüfen Sie die Wellen- und Gehäusetoleranzen, die Schulterhöhen und ob das Lager ohne Zerschneiden des Gehäuses herausgezogen werden kann.

Beschaffungsrisiken, die es zu kontrollieren gilt

Landwirtschaftliche Lager werden in großen Mengen gekauft und nach einem Zeitplan ausgetauscht, was sie zum Ziel von Kostensenkungen und für gefälschte Lagerbestände macht. Ein paar Kontrollen decken den Großteil der Belastung ab.

• Material- und Wärmebehandlungsaufzeichnungen, da Einsatztiefen- und Härteschwankungen sich als kurze Lebensdauer unter Stoßbelastung zeigen.
• Deklaration der Dichtungsmasse. Nitril eignet sich gut für allgemeine Arbeiten, jedoch nicht für die kontinuierliche Düngung oder den Kontakt mit Chemikalien.
• Fettidentität und Füllgewicht, da ein Ersatzfett mit engerem Temperaturbereich erst im Winter sichtbar wird.
• Führen Sie Drehmoment- und Geräuschprüfungen an einem Muster durch, um den Dichtungswiderstand und beschädigte Laufbahnen zu erkennen, bevor eine vollständige Charge in die Läden gelangt.
• Chargenrückverfolgbarkeit und Lagerhistorie, da ein in einem feuchten Schuppen gelagertes Lager bereits korrodiert ankommen kann.

Ein ISO 9001-Qualitätssystem ist für jeden Lieferanten von landwirtschaftlichen Lagern eine angemessene Grundlage, es sagt jedoch nichts darüber aus, ob das Siegel für ein Feld entwickelt wurde. Fragen Sie den Lieferanten, was er über die spezifische Maschine und die Umgebung, in der sie arbeitet, weiß.

Feldsignale, die eine Änderung rechtfertigen

Die meisten landwirtschaftlichen Lager melden ihren Zustand, bevor sie festfressen. Steigende Geräusche bei niedriger Drehzahl, ein Gehäuse, das sich nach kurzer Zeit spürbar erwärmt, Fett, das an der Dichtlippe vorbeiläuft, ein rostiger Spülfleck oder ein Verschleißband nur auf einer Seite des Außenrings sind alles Frühindikatoren. Diese Signale werden je nach Jahreszeit aufgezeichnet und ermöglichen es einem Wartungsplaner, die Peilung während eines geplanten Stopps statt auf einem Vorgewende zu ändern.

Der saisonale Umgang ist ebenso wichtig wie der Fahrzustand. Maschinen, die nach dem Abwaschen mit Wasser, das an einer Dichtung anliegt, gelagert werden, zeigen beim ersten Kaltstart Korrosionsnarben. Ein kurzer Lauf vor der Lagerung sowie ein trockener, belüfteter Schuppen verhindern eine Fehlerkategorie, die nichts mit der Lagerqualität zu tun hat.

Bei der Auswahl landwirtschaftlicher Lager kommt es darauf an, die Umgebung ebenso sorgfältig zu prüfen wie die Last. Ein Lager, das für die Radiallast ausgelegt, aber für eine saubere Werkstatt abgedichtet ist, wird einer Sämaschine nicht standhalten; Ein Lager mit einer bescheidenen Nennleistung, aber die richtige Dichtung, das richtige Spiel und das richtige Fett reichen oft aus. Aus diesem Grund geht es bei einem sinnvollen Gespräch mit einem Lieferanten um Wellenzeichnungen, Lastrichtung, Montagepraxis und Arbeitsbedingungen und nicht nur um Teilenummern.

Ningbo Wanshun Bearing Co., Ltd. fertigt in seinem Werk in Cixi, Ningbo, hochpräzise, ​​geräuscharme zweireihige Schrägkugellager und kleine bis mittlere Rillenkugellager mit einer Jahresproduktion von rund 6 Millionen zweireihigen Schrägkugellagern und 35 Millionen Rillenlagern, einem 35-köpfigen technischen Team und einem ISO 9001-Qualitätsmanagement. Die Weitergabe der Bewerbungsdetails reicht in der Regel aus, um die Auswahl eines landwirtschaftlichen Betriebes auf zwei oder drei Kandidaten einzugrenzen, die es wert sind, getestet zu werden.